Các yếu tố gia công thép không gỉ sau đây là thách thức:
1. Lực cắt và nhiệt độ đều cao
Lực cắt mạnh do vật liệu có độ bền cao, ứng suất tiếp tuyến cao và biến dạng dẻo cao trong quá trình cắt. Ngoài ra, vật liệu này có độ dẫn nhiệt rất thấp, làm tăng nhiệt độ cắt và thường tập trung nhiệt độ cao trong một vùng dài và hẹp gần với lưỡi cắt, làm tăng tốc độ mài mòn của dụng cụ cắt.
2. Làm việc chăm chỉ
Cấu trúc austenit của thép không gỉ austenit và một số thép không gỉ hợp kim ở nhiệt độ cao góp phần làm cho nó có xu hướng cứng lại mạnh mẽ trong quá trình cắt, thường gấp nhiều lần so với thép cacbon thông thường. Cắt tại khu vực làm cứng làm giảm tuổi thọ của dụng cụ.
3. Dễ dính vào dao
Phoi cứng và nhiệt độ cắt cao trong quá trình gia công là những đặc tính chung của thép không gỉ austenitic và martensitic. Độ nhám bề mặt của các sản phẩm được gia công sẽ bị ảnh hưởng bởi các hiện tượng dính như liên kết và hàn xảy ra khi phoi cứng đi qua mặt cào.
4. Dụng cụ mài mòn nhanh hơn
Các vật liệu được nêu ở trên thường chứa các thành phần có điểm nóng chảy cao, độ dẻo cao và nhiệt độ cắt cao, tất cả đều khiến dụng cụ bị mài mòn nhanh hơn và cần phải mài và thay thế thường xuyên hơn, làm giảm hiệu quả sản xuất và tăng chi phí dụng cụ.
Chúng tôi thảo luận về công nghệ xử lý các bộ phận bằng thép không gỉ, khắc phục những khó khăn trong quá trình xử lý, cải thiện đáng kể tuổi thọ của thép không gỉ khi khoan, doa và doa, giảm số lần mài và thay đổi công cụ trong quá trình vận hành, đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất và xử lý lỗ chất lượng, giảm cường độ lao động của công nhân và chi phí sản xuất, và có thể đạt được kết quả khả quan.